防爆电气设备现场检查

一、定义：

具有爆炸性危险场所的新建、改建、扩建或正常生产的区域，使用的防爆电气设备，这些设备应委托具有防爆专业资质的安全生产检测检验机构进行相关的检查。

二、遵循标准：

1. GB 3836.15-2024《爆炸性环境 第15部分：电气装置设计、选型、安装规范》

2. GB 3836.16-2024《爆炸性环境 第16部分：电气装置检查与维护规范》

3. AQ 3009-2007  《危险场所电气防爆安全规范》

 三、资质要求：

1、CMA：检验检测机构资质认定证书。

2、CNAS 17020：中国合格评定国家认可委员会检验机构认可证书。

四、检测内容：

外观检查、防爆标识、引入装置、密封措施、电气接地、设备紧固、设备选型、安装线路、隔爆面参数、设备防护措施。

五、常见问题：

1、未安装过渡压紧元件

防爆挠线管或镀锌钢管未通过过渡压紧元件，直接接入到设备的电缆引入口，导致设备整体密封性能下降。

2、防爆挠性管弯曲半径小于管外径5倍

由于安装不规范，防爆挠性管内管长时间受机械应力挤压，从而使内管开裂，防爆性能失效，导致易燃易爆事故发生。

3、低压流体镀锌管弯曲连接、螺牙太长、与设备连接啮合扣数小于5扣。

4、防爆区域使用非防爆防爆穿线盒

防爆场所内，使用非防爆的普通水暧元件进行连接。

5、防爆接线盒内部接线混乱

不能在防爆接线盒内里面用电工胶布随意接线，线缆需接入内部的接线端子。

6、防爆隔离密封盒作为穿线盒使用

防爆隔离密封盒安装位置，作为穿线盒使用，导致此处丧失防爆功能，破坏其密封结构的完整性，导致其防爆性能失效，引发爆炸风险。

 7、防爆区域使用非防爆设备

防爆区域内，使用非防爆设备，易导致易燃易爆事故发生。

8、墙体过线孔未进行有效封堵

防爆线路安装中，过线墙孔需要用防火材料进行有效封堵。

 9、紧固件缺失、缺少防松措施

紧固件缺失，缺少防松措施，导致设备间隙加大，可燃物可直接接触设备内电子电器，导致设备丧失防爆性能，若产生电火花，将会引起爆炸事故。

10、引入口未封堵，或用塑料材质封堵件

防爆设备安装中，采用塑料材质封堵件，或防爆认证的金属封堵件，导致设备无法达到防爆效果，失去防爆功能。

11、引入电缆走线使用PVC塑料管道

PVC属于聚氯乙烯材质，无防爆性能，爆炸起火后变成危险源。

12、外壳破损或防爆设备结构被破坏

外壳破损或防爆设备设备被破坏，导致设备防爆功能失效，无法有效防止易燃易爆事故的发生。

13、设备未接地、接地串接、接地线径小于4mm²

防爆设备安装中，正确的接地，才能消除漏电、避免雷击、消除感应。

14、防爆设备电缆引入方式错误

电缆引入方式错误，导致设备安装后无法达到防爆效果，失去防爆功能。

15、立式电机未安装防异物措施

1) 危害1：雨水落入通风口内，导致漏电所带来的人身伤亡事故；

2) 危害2：异物（如：小石子）落入通风口内，与风扇摩擦产生电火花引燃可燃物，发生爆炸事故。

16、隔爆面锈蚀、喷漆、划伤

1) 危害：设备防爆功能失效，导致易燃易爆事故发生。

2) 保养：隔爆面应定期（建议半年一次）涂抹防锈油进行维护保养。